Строительство

Компания Fabmann специализируется на стальных сварных конструкциях, сверхмощных кронштейнах, соединительных пластинах, деревянных колпаках для стоек, опорах для тяжелых условий эксплуатации, указателях, кронштейнах для туннелей, тяжелых условиях эксплуатации, стальных сваях, опорах для стоек, ограждениях для тяжелых условий эксплуатации, пластинах для тяжелых условий эксплуатации, плитах для тяжелых условий эксплуатации.док-станция с высшим классомгорячее цинкованиекачество для строительных проектов в Тихоокеанском и Атлантическом регионах. Применение горячего-цинкования погружением (HDG) – это не просто техническое решение, это стратегическое требование, которое поддерживает основные принципы помощи в целях развития. Все эти проекты имеют общие характеристики:

 

 

• √Длительный срок службы

Проекты часто оцениваются по длительному сроку службы, а не только по первоначальной стоимости строительства. Большинство подрядчиков знают, что первоначальная стоимость HDG может быть немного выше, чем у некоторых систем окраски, однако срок ее службы 30-50+ лет в большинстве сред с нулевым обслуживанием обеспечивает значительно более высокую общую стоимость--срока службы. Это решающий аргумент в пользу демонстрации ответственного использования финансовой помощи. В секторе инфраструктуры, например, в проектах подводных туннелей или морских берегов, доковое оборудование, стальные кронштейны, кронштейны туннелей требуют толщины гальванизации более 115 мкм для достижения желаемого срока службы.

 

• √Климат и экологическая устойчивость

Многие проекты в Тихом океане и Атлантике реализуются в высокоагрессивной морской среде (ISO 12944 C4, C5-M или CX). Высокая влажность, интенсивное УФ-излучение и соленый воздух-быстро разрушают сталь, находящуюся под-защищенной защитой. HDG обеспечивает прочное цинковое покрытие с металлургической связкой, которое является золотым стандартом защиты от коррозии в таких условиях.

 

• √Снижение затрат на техническое обслуживание

Ключевая цель устойчивого развития – не обременять страны-партнеры высокими будущими затратами на техническое обслуживание или сложными техническими требованиями. Решение «установить-и-забыть», такое как HDG, обеспечивает структурную целостность строительной базы, моста или причала на десятилетия без необходимости специального повторного покрытия или ремонта, высвобождая местные ресурсы для других приоритетов.

 

• √Надежность для логистики

Многие инфраструктурные проекты в Тихом океане и Атлантике часто включают в себя сложную логистику, при которой материалы доставляются, разгружаются и обрабатываются несколько раз. Прочное,-стойкое к истиранию покрытие HDG гораздо более устойчиво к повреждениям при транспортировке и монтаже, чем лакокрасочная пленка.

 

Для поставки согласно спецификации HDG компания Fabmann может предоставить полную документацию, охватывающую следующие аспекты:

 

A. Стандарты цинкования: не-обсуждаются.

В разных регионах существует несколько доминирующих стандартов горячего цинкования, и разные регионы могут настаивать на своих собственных стандартах. Но в принципе эти стандарты очень похожи. Однако подрядчик может потребовать более высокие спецификации, чем стандартные. Fabmann может поставлять продукцию в соответствии со следующими стандартами:

 

 

1. 1. ISO 1461:2022: Горячеоцинкованные покрытия на готовых изделиях из железа и стали - Технические характеристики и методы испытаний. Этот стандарт был принят во всем ЕС и Великобритании, и, в частности, на скандинавском рынке, подрядчик и покупатели часто могут требовать более толстую толщину цинкового покрытия, чем стандартная толщина покрытия, регулируемая ISO1461.

1. 2. AS/NZS 4680:2006: Горячеоцинкованные (цинковые) покрытия на готовых изделиях из черных металлов. Этот стандарт является доминирующим в Австралии, Соломоновых Островах, Тасмании и Новой Зеландии. Все стальные конструкции должны быть оцинкованы методом горячего-погружения после изготовления в полном соответствии со стандартом ISO AS/NZS 4680:2006.
2.  
3. 3. АСТМ А123/А123М
4. Это доминирующий стандарт горячего-оцинкования погружением в Северной Америке для изделий из железа и стали. Он охватывает отдельные стальные детали, а также сборки из различных классов материалов, включая профили, полосы и стержни, пластины, трубы и трубки, проволоку и арматурный стержень.
5.  
6. 4. ДЖИС Х8641
7. Это японский стандарт горячего цинкования, который определяет требования к качеству значительной поверхности горячеоцинкованных покрытий, наносимых на стальные изделия, стальные заготовки, стальные отливки и поковки, а также чугунные отливки с целью предотвращения коррозии. Он не распространяется на стальные листы, железную проволоку и стальную проволоку, подвергнутую непрерывному горячему цинкованию, а также после -обработки/поверхностного-покрытия горячеоцинкованных изделий.
8.  
9. 5. ГБТ 13912
10. Это китайский стандарт горячего цинкования, который тесно связан с ISO 1461 с некоторыми недавними изменениями и определяется как металлические покрытия-Горячеоцинкованные покрытия на изделиях из черных металлов.
11.  

Все эти стандарты HDG подчеркивают следующие аспекты:

• √Толщина/вес покрытия зависит от категории материала и толщины стали.
• √Качество отделки: сплошное, гладкое, однородное.
• √Внешний вид: без непокрытых участков, вздутий, отложений флюса и крупных шлаковых включений, а также без тяжелых отложений цинка, мешающих использованию по назначению.
• √Адгезия: все покрытие должно иметь прочное сцепление на протяжении всего срока службы оцинкованной стали.

 

B. Конструкция для цинкования

Конструкция любого стального изделия, будь то пластина, кронштейн, сварная деталь или сварная труба, должна быть подходящей для процесса горячего цинкования, поскольку это важный шаг для предотвращения дефектов. Ниже приведены некоторые основные принципы.

 

• √Вентиляция и дренаж

Металлоконструкции должны иметь отверстия правильного размера и расположения, обеспечивающие свободный поток расплавленного цинка и выход захваченного воздуха. Это предотвращает взрывы в цинковом котле и обеспечивает 100% покрытие покрытия.

• √Химия стали (химический состав стали)

Содержание кремния и фосфора в сталиможет повлиять на внешний вид и толщину покрытия. Хотя большинство конструкционных сталей (например, марки 300, S235, S355) подходят, это может быть важным фактором при закупке стали на менее-регулируемых рынках.

• √Сварка

Вся сварка должна быть завершена перед цинкованием, а весь сварочный шлак должен быть тщательно удален, поскольку процесс цинкования не покрывает его.

 

С. Крепежи

На многих сталелитейных заводах для сборки используются крепежные детали, и очень важно предотвратить гальваническую коррозию (когда менее благородный металл корродирует преимущественно), крепежные детали также должны быть оцинкованы. Все болты, гайки и шайбы имеют разные стандарты горячего цинкования, поскольку для них часто используются разные растворы цинкования, например, цинкование центрифугированием. Ниже приведен список основных стандартов для крепежа HDG.

 

• √Европа, ISO1461
• √США, ASTM A153/A153M
• √Австралия/Новая Зеландия/Соломановы острова, AS/NZS 1214
• √Япония, JIS B1048
• √Китай, ГБТ 13912

 

Стоит понимать, что HDG оказывает определенное влияние на установку крепежа, поскольку цинковое покрытие увеличивает толщину резьбы, что может вызвать проблемы с установкой. Поэтому некоторые подрядчики указывают, что после цинкования гайки нарезаются с увеличенным размером, чтобы гарантировать, что они подойдут к резьбе оцинкованных болтов. Еще раз напоминаем, что для некоторых высокопрочных крепежных изделий традиционная предварительная-обработка кислотой не допускается, поскольку она может вызвать проблему водородного охрупчивания.

 

Чтобы доставить высококачественную горячеоцинкованную заготовку, Fabmann строго контролирует процесс, от проектирования продукта до упаковки и погрузки, и мы берем на себя полный контроль, чтобы наши покупатели всегда получали то, что они просили, а наша команда заботится о следующих важных аспектах: