Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка – это производственный процесс, в котором для резки материалов используется поток воды под высоким-давлением, часто смешанный с абразивными частицами. Допуски при этом могут достигать от ‌±0,07 мм до ±0,12 мм. Гидроабразивная резка – это гибкий, точный и холодный-метод резки без проблем с ЗТВ, подходящий для материалов различной толщины.

 

Описание

 

Гидроабразивная резка — это универсальное и мощное решение для обработки широкого спектра материалов, которое имеет два решения: «чистая гидроабразивная резка, используемая для мягких материалов, таких как пластик, бумага, резина, пенопласт и пищевые продукты, с давлением воды в диапазоне от 50 000 фунтов на квадратный дюйм до 60 000 фунтов на квадратный дюйм; Абразивная гидроабразивная резка подходит для твердых материалов, включая такие металлы, как сталь, алюминий, титан, медь, композиты, камень, стекло, керамика и закаленные сплавы. Абразив (обычно гранат) смешивается с водой для повышения режущей способности. ‌

 

 

Особенности гидроабразивной резки

 

Поток воды можно создать под давлением до 94 000 фунтов на квадратный дюйм через небольшое отверстие сопла (0,1–0,5 мм), и этот уникальный способ резки имеет множество особенностей:

 

√Высокая точность, обычно от ±0,07 мм до ±0,12 мм.

√Узкий пропил, ширина пропила варьируется от 0,7 мм до 1,25 мм, в зависимости от размера абразивного зерна и давления.

√Сложная конструкция требует компенсации прореза, а также требует-высокотехнологичных систем с усовершенствованным управлением движением (например, 5-осевых головок), которые повышают точность при работе со сложной геометрией.

√Толщина материала позволяет резать металлы толщиной до 300 мм, сталь и алюминий.

√Скорость резки по сравнению с волоконным лазером или станком плазменной резки, гидроабразивная резка занимает больше времени. Например, резка стали толщиной 25 мм может занять около 3 минут, а стальной пластины толщиной 150 мм — 2 часа.

√Качество поверхности, шероховатость режущей поверхности увеличивается с увеличением толщины материала и размера абразивного зерна, а шероховатость варьируется от ‌ 3,2 мкм Ra до 6,3 мкм Ra‌.

‌√Качество кромки, обычно минимальные заусенцы по сравнению с другими термическими методами, такими как газовая резка или лазерная резка, в то время как прошивка создает небольшую выемку, которую часто можно уменьшить, начиная надрезы за пределами материала. ‌

√HAZ: нет, поскольку гидроабразивная резка – это метод холодной резки, поэтому она идеально подходит для-чувствительных к теплу материалов, таких как инструментальная сталь и пластик.

√Стоимость, стоимость обработки намного выше, чем плазменная и лазерная резка из-за ее эффективности резки, однако она может обеспечить хорошее качество резки и качество поверхности резки, и ниже приводится краткое описание:

• Низкая стоимость установки, поскольку не требуется никаких инструментов, и это идеальный процесс для прототипирования высокоточных деталей. ‌

• Высокие эксплуатационные затраты, в том числе на абразивы (гранаты), составляющие до 40–50% эксплуатационных затрат.

• Энергопотребление: насосы высокого-напора потребляют значительное количество электроэнергии в диапазоне от 30 до 50 кВт/час. ‌

• Высокие затраты на техническое обслуживание, такие как замена форсунок и уплотнений каждую неделю.

• Затраты на рабочую силу, требуются квалифицированные операторы для программирования и мониторинга. ‌

• Низкий расход материала благодаря минимальной ширине пропила, однако эффективность раскроя увеличивает стоимость материала.

 

В целом гидроабразивная резка – это гибкий, точный и холодный-метод резки, подходящий для материалов различной толщины. «Это дешевле, чем лазерная резка, для металлических материалов толщиной более 25 мм из-за меньшего риска тепловых искажений, но дороже, чем плазменная резка без риска ЗТВ. Кроме того, он имеет минимальные настройки и способен резать сложные конструкции из более широкого спектра различных материалов по сравнению с лазерной или плазменной резкой.

 

Приложение

 

Гидроабразивная резка – это универсальный процесс холодной-резки, используемый в широком спектре отраслей промышленности благодаря способности резать практически любой материал без тепловой деформации. Ниже приведены области применения:

 

 

Компания Fabmann полностью привержена «универсальным-решениям для точной резки металла, от прототипирования до массового производства, и мы предоставляем вам непревзойденную универсальность:пламя, плазма, лазер, водоструйная очистка, ипроволока электроэрозионнаявозможности под одной крышей. Наш инженер по материалам хорошо знаком со всеми видами мягкой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни. При этом мы предлагаем гибкость масштабирования и можем обрабатывать как отдельные прототипы, так и-большие объемы производства. Для обслуживания наших клиентов наша команда уделяет особое внимание следующим аспектам:

 

√Оптимальные процессы

√Оптимизаторы затрат (соответствие технологии бюджету)

√Правильная технология для обеспечения точности

√Единый-партнер (решение всех задач по резке независимо от материала)