Сейчас мы вступили в эру оптимизации использования робототехники и новейших технологий, и многие механические мастерские предпочитают экономическую эффективность роботизированного труда ручной работе сварщика. В приведенном ниже содержании мы сравним плюсы и минусы, оценив ручную сварку и роботизированную сварку. Изучая различия в процессах изготовления металла, это может помочь вам принять правильное решение в соответствии с вашими собственными потребностями, а также заставит вас понять, что основной причиной выбора одного из них является применение.
Что такое роботизированная сварка?
Роботизированная сварка - это другое название автоматизированной сварки и включает в себя одно из двух различных решений. Одним из вариантов является полностью автоматизированная сварка, где машина направляет металл через весь процесс, от начала до конца. При полуавтоматической сварке рабочий загружает металл, а затем удаляет его после завершения процесса. Они специально разработаны для выполнения длительных сварочных работ без перерыва, а также для сокращения времени на погрузку и разгрузку и времени, затрачиваемого на перемещение от конечной точки сварного шва к началу сварки другого сварного шва. Вспомогательное время, такое как время движения точки, время смещения позиционера и время обнаружения начальной точки каждого сварного шва, увеличивается за счет увеличения его эффективного рабочего времени (времени дуги) до рабочего цикла. Скорость дуги ручной полуавтоматической сварки обычно составляет от 35% до 60%, в то время как скорость дуги полностью автоматизированного робота достигает от 80% до 90%, особенно при сварке длинных сварных швов толстых листов с двойными станциями. Скорость дуги может быть близка к 100%.
Как мы все знаем, у робота есть рука, которая может перемещаться в трех измерениях для прямолинейных типов и через большее количество плоскостей с артикуляционными инструкциями. Устройство подачи проволоки отправляет присадочную проволоку роботу, поскольку она ему нужна для варианта сварки. Высокотемпературная горелка на конце рычага расплавляет металл, чтобы обеспечить процесс сварки, и температура может достигать тысяч градусов. Таким образом, использование роботов может свести к минимуму сварочные травмы, вызванные ручной сваркой. Роботизированная сварка может управлять широким спектром сварочных решений, таких как дуговая сварка, контактная сварка, точечная сварка, сварка Tig, лазерная сварка и плазменная сварка. Изучая различия вМеталлообработкипроцессов, это может помочь вам принять правильное решение в соответствии с вашими производственными потребностями.
Преимущества роботизированной сварки
Роботизированная сварка имеет много положительных качеств, которые убедили многие сварочные мастерские выбрать этот процесс для сварочных работ, и это сварочное решение смогло принести пользу как сварочной компании, так и клиенту.
√Повышенная эффективность, робот может работать в 24-часовую смену, в то время как сварщики требуют перерыва и времени, и неудивительно, что роботы могут завершить
сварка работает намного быстрее, чем сварщики.
√Повышенная безопасность, роботы обычно оснащаются измерениями безопасности для защиты сварщиков от сварочной дуги, ее высокой температуры и яркости.
Снижение проблем безопасности означает сокращение ненужных расходов, таких как травмы, оплата сверхурочных, отпуск по болезни и текучесть кадров.
√Более высокая точность, автоматизированный процесс позволяет оператору поддерживать целостность сварного шва с помощью электронных контроллеров процесса сварки. Кроме того, автоматизировано
Сварка очень воспроизводима, и роботы последовательно следуют одному и тому же процессу. В то время как даже самый опытный работник неизбежно будет совершать ошибки.
во время сварочных работ.
√Меньше отходов, роботы генерируют меньше отходов из-за минимизации ошибок, и сварщики обычно имеют определенный процент сварочных дефектов, где мы должны
выбрасывать детали с неремонтопригодными сварными швами.
√Более низкая общая стоимость сварки, роботы могут сваривать большое количество деталей, хотя первоначальные затраты могут быть высокими, и более высокая производительность сварочных роботов будет
Возместить потерю. Кроме того, очень немногие роботы могут делать гораздо больше сварных швов, чем команда профессиональных сварщиков.
√Большая грузоподъемность, по сравнению с ручной сваркой, робот имеет большую конечную грузоподъемность для поддержки более тяжелой и большой сварочной горелки для стабильной сварки.
Для ручной сварки большинство сварщиков (особенно в Азии) могут выполнять сварку с помощью сварочных горелок с газовым охлаждением 350 А в течение разумного рабочего часа, но
сварщики не могут работать слишком долго. Для повышения эффективности производства и обеспечения качества сварки швов некоторые европейские и американские сварщики используют 500 А
сварочные пистолеты с водяным охлаждением, но время их сварки короткое. Мастерская всегда может выбрать сварочного робота с большей грузоподъемностью в соответствии с
потребности в работе и соответствие сварочному пистолету с водяным охлаждением с большей выходной мощностью для обеспечения стабильного движения сварочной горелки и стабильной
процесс сварки.
В чем недостаток сварочных роботов?
√Более высокая стоимость установки, она требует значительных инвестиций для покупки, установки, программирования и обслуживания. Хотя, в долгосрочной перспективе, роботизированная сварка
приложение может сэкономить ваши деньги на трудозатратах. Однако, если ваш бизнес не намерен использовать его регулярно, приобретите автоматизированную сварочную систему.
может не стоить инвестиций.
√Менее гибкие, роботы хорошо работают для простых, повторяющихся задач, но это не так адаптируемо, как ручная сварка. Когда вам нужно изменить то, что вы есть
Сварка, роботы нуждаются в перенастройке, что отнимает деньги и время. Преимущество роботов, работающих более точно, чем люди, также приходит с
С другой стороны, а между тем сварщики могут реагировать на неожиданные ситуации так, как роботы не могут.
√Для небольших проектов время, необходимое для программирования роботизированной руки, может быть больше, чем процесс сварки, но сварщик может закончить задачу.
намного быстрее.
Является ли ручная сварка по-прежнему хорошим вариантом?
Ручная сварка по-прежнему широко используется многими сварочными мастерскими, потому что многие крупные сварочные проекты предпринимаются крупными компаниями, и для небольших мастерских невозможно использовать роботов для сварки одной или двух заготовок из-за дорогой стоимости машины и времени, необходимого для программирования роботов. Тем не менее, ручная сварка сопряжена с большим количеством скрытых затрат, и самая большая стоимость заключается в том, что опытный сварщик требует значительного количества часов обучения, а качество сварки в значительной степени зависит от навыков сварщиков. Поэтому ручная сварка более идеальна для начинающих и малых предприятий, которым просто нужны небольшие сварочные операции, и к преимуществам можно отнести:
√Гибкость, сварщики не должны быть переобучены для различных типов сварочных задач, в то время как роботы должны быть перенастроены.
√Заменяемость, вы всегда можете попросить другого сварщика взять на себя проект, если ответственный сварщик находится в отпуске.
√Осведомленность, опытные сварщики всегда заметят, если что-то не так со сварочными работами, но роботы будут продолжать производить, пока что-то не заставит это
сбой.
В то же время существуют также очевидные ограничения ручной сварки, которая включает в себя:
√Риск безопасности, сварщик с большей вероятностью получит травму из-за вредных условий работы, таких как вспышки, пары, искры и тепло, чем роботы, и он будет генерировать большой
влияние на ваше производство. Если что-то пойдет не так с роботом, он нуждается только в простом ремонте.
√Эффективность, роботы могут сваривать намного быстрее, чем люди с более высокой консистенцией.
√Более высокие долгосрочные затраты, чтобы удержать опытных сварщиков довольно дорого, так как им нужно повышение зарплаты, хорошая социальная война, ежегодный отпуск и обучение.
√Больше отходов, даже самые квалифицированные сварщики будут делать ошибки, и это часто приводит к непригодным для использования или невосстановимым сварным швам.
Каково будущее сварочных роботов?
В настоящее время на мировую роботизированную сварку приходится лишь небольшая часть сварочных работ в отрасли, но это, безусловно, скоро изменится из-за появления новых технологий. Управляемые разумом сварочные роботы позволяют роботам следовать ожиданиям сварщиков.
Теперь исследователи создали колпачок, который передает мозговые волны в операции для роботизированной сварочной руки, и поэтому роботы не потребуют отдельных компьютерных программ. Таким образом, роботы могут выполнять сложную сварку, для которой время программирования, необходимое в настоящее время, слишком велико для использования роботов, чтобы иметь смысл. Мы считаем, что в ближайшем будущем эта новая технология, безусловно, сократит значительное количество времени, затрачиваемого на обучение сварщиков, чтобы стать роботизированными операторами. Эти машины имеют удобную для человека конструкцию, которая позволяет легко взаимодействовать со сварщиками и датчиками, что делает этих роботов способными собирать информацию и реагировать на изменение спецификаций.
На данный момент большинству роботов требуется предварительное программирование для выполнения крупномасштабных сварочных работ, и эти долговечные, но дорогие и громоздкие устройства занимают слишком много места и денег, чтобы быть жизнеспособными вариантами для небольших компаний или стартапов. Чтобы решить эту проблему, ученые разработали больше коллаборативных роботов, которые могли бы работать с людьми для различных промышленных применений.
Что Fabmann может предложить для проектов сварочного производства?
Поскольку у Fabmann есть как сварочные роботы, так и опытные сварщики, вы можете доверять Fabmann для выполнения сварных швов большого или малого объема с удовлетворительными результатами, потому что наши опытные операторы могут запрограммировать роботов для правильного выполнения задач сварки. И наш опытный сварщик может выполнить звуковую сварку для разработки прототипа сварки. Короче говоря, мы можем предложить вам реальное универсальное решение для любого проекта по изготовлению металла или сварке с комплекснымобработка поверхности металла.
